11月30日，在第三屆中國工業(yè)碳達(dá)峰論壇上，中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會發(fā)布了2024中國工業(yè)碳達(dá)峰“領(lǐng)跑者”企業(yè)名單。通用技術(shù)新材憑借在綠色低碳科技與管理方面的卓越表現(xiàn)成功上榜。此前，集團(tuán)公司、機床公司均已上榜此名單。
2024年，在相關(guān)國家部委、地方政府和國家級行業(yè)協(xié)會的支持和推薦下，經(jīng)材料審核、專家初評、企業(yè)現(xiàn)場陳述和專家問答等環(huán)節(jié)，共有65家堅守行業(yè)綠色低碳發(fā)展使命、勇?lián)I(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型重任的優(yōu)秀企業(yè)成為中國工業(yè)碳達(dá)峰“領(lǐng)跑者”企業(yè)。
近年來，通用技術(shù)新材以實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)為引領(lǐng)，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新主體作用，積極實施技術(shù)更新改造，大力推進(jìn)能源與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，以技術(shù)和產(chǎn)品引領(lǐng)行業(yè)上下游企業(yè)共同減排，持續(xù)推動行業(yè)綠色低碳發(fā)展。
在科技創(chuàng)新方面，通用技術(shù)新材著力突破綠色低碳關(guān)鍵核心技術(shù)。通用技術(shù)新材所屬中紡院牽頭的國家重點研發(fā)項目“再生纖維素纖維高效低耗規(guī)模化制備技術(shù)”，采用天然木、竹制備的漿粕原料，通過纖維素高效溶解和纖維再生成形技術(shù)，以及低溫蒸汽再利用節(jié)能溶劑蒸發(fā)和回收技術(shù)，實現(xiàn)了萊賽爾纖維綠色低碳高效制備，建成了全國產(chǎn)化萊賽爾纖維產(chǎn)業(yè)示范線、竹纖維漿粕生產(chǎn)示范線，獲得2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎，為行業(yè)新材料持續(xù)創(chuàng)新升級提供綠色解決方案。中紡院牽頭的國家重點研發(fā)計劃項目“高品質(zhì)原液著色聚酯纖維應(yīng)用技術(shù)開發(fā)”項目獲得2019年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)進(jìn)步獎二等獎，原液著色聚酯纖維加工成紡織品時可省去染色工序，每噸纖維可實現(xiàn)廢水減排32噸、二氧化碳減排1.2噸，具有突出的減排減碳效果。中紡化工牽頭的國家重點研發(fā)計劃項目子課題“有機-無機微納米無氟防水整理劑制備與應(yīng)用技術(shù)”項目獲得2022年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)獎二等獎，項目涵蓋紡織印染技術(shù)中的高效、低耗、環(huán)保型無氟防水劑穩(wěn)定生產(chǎn)制備與應(yīng)用技術(shù)，目前建成了年產(chǎn)量千噸級的無氟防水劑生產(chǎn)線。
在綠色管理方面，通用技術(shù)新材也取得積極成效。中紡綠纖獲得2023年河南省“綠色工廠”稱號和SGS頒發(fā)的“PAS2060達(dá)成碳中和宣告核證聲明”證書；凱泰特纖獲得浙江省“無廢工廠”和紹興市“綠色工廠”稱號，通過了浙江省清潔生產(chǎn)審核企業(yè)驗收；東綸科技取得“河北省2022年度節(jié)水型企業(yè)”稱號；中紡化工通過2023年北京市清潔生產(chǎn)審核企業(yè)驗收；天津紡科取得“天津市2018年度節(jié)水型企業(yè)”稱號；板塊企業(yè)分布式光伏發(fā)電項目總裝機容量4.58MWp。
未來，通用技術(shù)新材將踐行綠色發(fā)展理念，加快綠色科技創(chuàng)新，加速推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，不斷夯實板塊綠色發(fā)展底色，為中國紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入蓬勃綠色動能，為美麗中國建設(shè)和國家“雙碳”目標(biāo)實現(xiàn)貢獻(xiàn)力量。
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